Абсталяванне для вытворчасці парашка ў індукцыйнай печы з вакуумным газавым распыленнем для высокашчыльнага парашка, якое выкарыстоўваецца для дакладнага 3D-друку

Індукцыйная печ для вакуумнага газавага распылення — гэта высакаякаснае дакладнае абсталяванне, прызначанае для вытворчасці металічных парашкоў высокай шчыльнасці для дакладнага 3D-друку. Спалучаючы тэхналогію вакуумнага індукцыйнага плаўлення і працэс газавага распылення пад высокім ціскам, яна рэалізуе інтэграваную аперацыю плаўлення, ачысткі і распыляльнага фармавання металу, што дазваляе атрымліваць сферычныя парашкі з высокай чысцінёй, аднастайным размеркаваннем памераў часціц і выдатнай кампактнасцю, забяспечваючы падтрымку асноўнага матэрыялу для дакладнага 3D-друку ў аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскіх прыладах, дакладным машынабудаванні і іншых галінах.

• Працуючы ў асяроддзі высокага вакууму (да 1×10⁻³ Па), ён пазбягае акіслення матэрыялу і забруджвання прымешкамі, забяспечваючы чысціню парашка больш за 99,95%. Сістэма распылення газу пад высокім ціскам (рэгуляваная 2-15 МПа) вырабляе парашкі з высокай сферычнасцю (≥98%), вузкім дыяпазонам памераў часціц (15-150 мкм з магчымасцю налады) і нізкай парыстасцю (≤0,5%), якія выдатна падыходзяць для цякучасці і шчыльнасці спякання пры 3D-друку.

• Дзякуючы інтэлектуальнаму кіраванню тэмпературай, ступенню вакууму і ціскам распылення ў замкнёным контуры, ён забяспечвае стабільную вытворчасць. Шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскіх прыладах і дакладным машынабудаванні, ён забяспечвае асноўныя парашковыя матэрыялы высокай шчыльнасці для высакаякаснай адытыўнай вытворчасці.

• Магутнасць плаўлення: 1-500 кг

• Спосаб нагрэву: індукцыйны нагрэў MF/HF

• Магутнасць плаўлення: 30-500 кВт

• Максімальная тэмпература: 1750℃

• Метад вызначэння тэмпературы: інфрачырвоны або тэрмапара

• Працоўны ліміт градус: 6,67 × 10⁻¹ Па

Як асноўнае абсталяванне для вытворчасці парашка для 3D-друку, яно забяспечвае высакаякасныя металічныя парашкі для аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскіх прылад і дакладнага машынабудавання.

Ён выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякасных, высокапрадукцыйных парашкоў сплаваў для аэракасмічных кампанентаў, такіх як лапаткі турбін самалётаў, сопла ракетных рухавікоў і дэталі канструкцый спадарожнікаў.

У медыцынскай галіне ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці тытанавых сплаваў, парашкоў кобальтава-хромавых сплаваў для медыцынскіх імплантатаў.

Яна пастаўляе металічныя парашкі высокай шчыльнасці для вытворчасці дакладных механічных дэталяў, кампанентаў аўтамабільных рухавікоў і дэталяў трансмісійных сістэм.

У новай энергетычнай галіне ён выкарыстоўваецца для вытворчасці парашкоў сплаваў для электродаў літый-іённых акумулятараў, кампанентаў паліўных элементаў і абсталявання для сонечнай энергіі.