Вакуумны газавы распыляльнік бесперапыннага плаўлення электродаў з выкарыстаннем працэсу EIGA

Агляд
Асноўнымі метадамі вытворчасці парашка для распылення тытанавых сплаваў з'яўляюцца вытворчасць парашка для распылення ў тыглях без плаўлення EIGA, вытворчасць парашка для распылення з падачай плазменнага дроту з паліамідазатарам і вытворчасць парашка для распылення з кручэннем плазменнага электрода ERRP. Гэтыя тэхналогіі не могуць забяспечыць бесперапынную вытворчасць, у той час як паліаміда дазваляе дасягнуць паўбесперапыннай вытворчасці. Аднак кошт пракаткі дроту з тытанавых сплаваў на ранняй стадыі адносна высокі, а рынкавая цана на дроцяны матэрыял удвая вышэйшая, чым на пруток (прыкладам TC4 з'яўляецца дрот дыяметрам 3,2 мм, які каштуе 240 юаняў/кг, а пруток дыяметрам 70×1000 мм каштуе ўсяго 120 юаняў/кг), таму ён не атрымаў шырокага прасоўвання і выкарыстання на рынку.
EIGA выкарыстоўвае тытанавыя стрыжні, для чаго патрабуецца плаўленне аднаго стрыжня і спыненне замены другога. Эфектыўнасць вытворчасці надзвычай нізкая, і кожны стрыжань мае невялікі хвостовы матэрыял. Гэта ўплывае на выхад гатовых парашковых вырабаў. Акрамя таго, для спажывання газу 25 нм3/г патрабуецца дарагая сістэма рэкуперацыі аргону.
Плазменнае распыленне круцільным электродам ERRP мае выхад парашка менш за 15% з-за цэнтрабежнай сілы, што ўскладняе яго вытворчасць з нізкім коштам.
Асноўныя характарыстыкі
Бесперапынная падача, бесперапынная падача ў выглядзе брускоў, без хвастоў пасля плаўлення
Выхад гатовага парашка 0-60 мкм: ≥ 70%
Выхад гатовага парашка 15-53 мкм: ≥ 50%
Дасягае масавай вытворчасці на працягу 24 гадзін
Пасляпродажнае абслугоўванне
У нас ёсць прафесійныя інжынеры для ўстаноўкі і адладкі абсталявання, і мы прапануем гарантыю на якасць абсталявання на працягу 1 года. Нашы інжынеры, якія адказваюць за пасляпродажнае абслугоўванне, будуць рэгулярна наведваць вас для забеспячэння бесперабойнай працы.